Vaated: 0 Autor: saidi toimetaja Avalda aeg: 2023-05-31 päritolu: Sait
Harjadeta mootorite kasutamine on tööstuslikes rakendustes üha populaarsemaks muutumas nende arvukate eeliste tõttu. Harjadeta mootorite pintslite ja kommutaatorite puudumine võimaldab paremat tõhusust, madalamaid hoolduskulusid ja pikemaid eluiga. Kuid harjadeta mootorite kasutamisel on ka mõned puudused, mida tuleks enne lõpliku otsuse tegemist kaaluda. Selles artiklis uurime pintsita mootorite eeliseid ja puudusi tööstuslikes rakendustes.
Harjadeta mootorite eelised
1. paranenud tõhusus
Harjadeta mootor kasutab pintslite ja mehaanilise kommutaatori asemel elektroonilist kommutatsioonisüsteemi. See elektrooniline süsteem muudab harjadeta mootorid palju tõhusamaks kui traditsioonilised mootorid. Hõõrdumise ja kulumise puudumine harjade ja kommutaatori vahel tähendab, et soojusena on vähem energiat kaotatud. Selle tulemusel vajavad harjadeta mootorid vähem võimsust, mis võib põhjustada olulist energiasäästu.
2. madalamad hoolduskulud
Harjadeta pintsliteta mootorite ja kommutaatorite puudumine tähendab, et on vähem komponente, mis tuleb välja vahetada või parandada. Selle tulemuseks on madalamad hoolduskulud kogu mootori eluea jooksul. Samuti on harjadeta mootorite eluiga pikem kui traditsioonilistel mootoritel. See tähendab, et neid tuleb harvemini asendada, vähendades omandiõiguse üldist kulusid.
3. parem kontroll
Harjadeta mootorid pakuvad kiiruse ja pöördemomendi paremat kontrolli kui traditsioonilised mootorid. Selle põhjuseks on mehaanilise kommuteerimise asemel elektroonilise kommuteerimise kasutamine. Elektrooniline kommutatsioonisüsteem võimaldab täpsemat kontrolli mootori kiiruse ja asendi üle. See on oluline tööstuslikes rakendustes, kus sageli on vaja täpset kontrolli.
4. suurem võimsustihedus
Harjadeta mootoritel on suurem võimsustihedus kui traditsioonilistel mootoritel. See tähendab, et nad suudavad oma suuruse ja kaalu suhtes rohkem jõudu toota. See on kasulik rakendustes, kus ruumi on piiratud ja vajalik on suur väljund.
5. madal elektromagnetiline häire
Harjadeta mootorid tekitavad vähem elektromagnetilisi häireid (EMI) kui traditsioonilised mootorid. Selle põhjuseks on harjade ja kommutaatorite puudumine. EMI võib olla mõnes tööstuslikus rakenduses probleem, seega võib harjadeta mootorite toodetud madal EMI tase olla kasulik.
Harjadeta mootorite puudused
1. kõrgemad kulud
Harjadeta mootorid on kallimad kui traditsioonilised mootorid. Selle põhjuseks on keerulisem elektrooniline kommuteerimissüsteem ja haruldaste muldmetallide kasutamine mootoris. Kõrgemad kulud võivad sageli korvata energiasäästu ja madalamad hoolduskulud mootori eluea jooksul.
2. keeruline juhtskeem
Harjadeta mootorite juhtskeem on keerulisem kui traditsioonilised mootorid. See võib muuta need keerukamaks paigaldamiseks ja hooldamiseks. Kuid paljud mootoritootjad pakuvad nüüd integreeritud juhtimissüsteeme, mis lihtsustavad paigaldus- ja hooldusprotsessi.
3. piiratud ülekoormuse maht
Harjadeta mootoritel on piiratud ülekoormuse maht. See tähendab, et nad ei saa hakkama nii pöördemomendi kui ka traditsiooniliste mootorite järsu suurenemisega. See võib olla probleem rakendustes, kus äkilised koormused on tavalised.
4. tundlikkus temperatuuri suhtes
Harjadeta mootorid võivad olla tundlikumad temperatuuri suhtes kui traditsioonilised mootorid. Kõrgete temperatuuride abil võivad mõjutada elektroonilise kommutatsioonisüsteemi ja haruldaste muldmetallide magneteid. See võib põhjustada mootori efektiivsuse ja eluea vähenemist.
5. Ühilduvusprobleemid
Harjadeta mootorid ei pruugi olla ühilduvad kõigi olemasolevate juhtimissüsteemidega. See võib muuta nende olemasolevatesse tööstusrakendustesse moderniseerimise. Kuid paljud mootoritootjad pakuvad nüüd harjadeta mootoreid, mis on mõeldud olemasolevate juhtimissüsteemidega ühilduvaks.
Järeldus
Harjadeta mootorid pakuvad tööstuslike rakenduste traditsiooniliste mootorite ees arvukalt eeliseid. Need on tõhusamad, neil on madalamad hoolduskulud, pakuvad paremat kontrolli ja neil on suurem energiatihedus. Kuid neil on ka mõned puudused, sealhulgas kõrgemad kulud, keeruline juhtskeem, piiratud ülekoormuse maht, tundlikkus temperatuuri suhtes ja ühilduvusega seotud probleemid. Enne tööstusrakenduse jaoks harjadeta mootori valimist on oluline kaaluda eeliseid ja puudusi ning kaaluda rakenduse konkreetseid vajadusi.