150 mm, 2100 W, frecuencia variable sin escobillas: rectificado de grado industrial para trabajos de acero, piedra y fundición

Amoladora angular sin escobillas de frecuencia variable de 2100 W y 7 pulgadas: rectificado de grado industrial para trabajos de acero, piedra y fundición

Para los profesionales de la fabricación de acero, el procesamiento de piedra, la eliminación de óxido de fundición y el mantenimiento de equipos, el rectificado de soldaduras de grandes superficies, el corte de tuberías gruesas y el ranurado y pulido de piedras son tareas diarias. Las amoladoras angulares más pequeñas de 100 mm o 125 mm suelen requerir pasadas repetidas, lo que consume tanto tiempo como discos abrasivos. Los modelos con escobillas convencionales tienden a sobrecalentarse, perder velocidad y necesitan reemplazos frecuentes de las escobillas de carbón después de solo media hora de uso continuo, lo que retrasa los cronogramas del proyecto y aumenta los costos de los consumibles.

Como modelo industrial central de HOPRIO, la amoladora angular sin escobillas de 150 mm aborda directamente los puntos débiles del trabajo pesado. Aplica tecnología sin escobillas de frecuencia variable de desarrollo propio para escenarios de rectificado exigentes, manejando el corte, el rectificado basto, la eliminación de óxido y el pulido con una sola herramienta.

El diámetro de la rueda de 150 mm es una opción práctica para aplicaciones industriales pesadas, ya que ofrece mayor profundidad de corte y cobertura de superficie que los modelos más pequeños. Una herramienta puede reemplazar a varias otras, reduciendo los costos de adquisición de equipos para los equipos de trabajo:

- Fabricación de acero y trabajo de metales: rectificado de soldaduras de vigas en H, corte de tubos gruesos, eliminación de óxido y sarro del acero estructural: el rectificado grueso cubre grandes áreas en una sola pasada.

- Procesamiento y construcción de piedra: corte y pulido de mármol y piedra artificial, ranurado de hormigón y pulido basto de pisos.

- Fundición y mantenimiento mecánico: Eliminación de rebabas de fundición, eliminación de óxido de base de equipos, pulido de superficies de bridas.

- Mantenimiento de instalaciones y tuberías: Biselado de tuberías metálicas, corte y restauración de componentes estructurales antiguos.

Sistemas de seguridad diseñados para el lugar de trabajo

La amoladora HOPRIO de 150 mm está equipada con un completo sistema de protección inteligente para proteger contra el atasco, el retroceso y el sobrecalentamiento de la rueda:

- Arranque suave: el aumento gradual de la velocidad minimiza el impacto y el retroceso en el arranque, lo que hace que la herramienta sea manejable incluso para operadores menos experimentados.

- Protección de apagado: después de un corte de energía inesperado, la herramienta no se reiniciará automáticamente cuando se restablezca la energía, lo que evita lesiones accidentales.

- Protección contra sobrecarga y sobretemperatura: Corte automático de energía cuando la rueda se atasca o la herramienta se sobrecalienta, protegiendo tanto al motor como al operador.

- Luz indicadora de falla: los patrones de parpadeo distinguen entre sobretemperatura, sobrecarga y fallas del circuito, lo que simplifica el diagnóstico y reduce el tiempo de reparación.

- Protector ajustable y bloqueo del eje: el ángulo del protector se puede ajustar según sea necesario; el bloqueo del eje permite cambios de disco rápidos con una sola mano y al mismo tiempo contiene chispas.

Una gama completa para cada aplicación

La serie de amoladoras angulares sin escobillas HOPRIO cubre modelos de 100 mm, 125 mm, 150 mm, 180 mm y 230 mm, desde acabados livianos y renovaciones de servicio mediano hasta rectificado grueso industrial pesado. Una fuente equipa todo un sitio de trabajo.

Con años de experiencia en herramientas eléctricas sin escobillas de frecuencia variable, HOPRIO aprovecha la cadena de suministro completa de electrónica de control y motores de Hoprio Holdings. Cada herramienta de grado industrial está diseñada y refinada en función de condiciones de trabajo reales, sin concesiones ni especificaciones infladas.