In den letzten Jahren, mit der Entwicklung von Hochenergie-Permanentmagneten zu einem niedrigen Preis und einer niedrigen Leistung, wird die Verwendung von Permanentmagnet-Synchronmotoren zur Geschwindigkeitsregelung immer wichtiger, um Schritt für Schritt in die Systemleistung einzusteigen, und die Lösung der Probleme des asynchronen Wechselstromschritts bringt Hoffnung. Im Vergleich zur schrittweisen Vektorsteuerung der Induktion ist die Rotortemperatur des Permanentmagnet-Synchronmotors niedrig, die Positionsgenauigkeit der axialen Verbindung ist hoch, die Anforderungen an die Kühlbedingungen sind nicht hoch, die Temperatur der Umweltauswirkungen von NC-Werkzeugmaschinen ist gering und die minimale untere Grenzgeschwindigkeit lässt sich leicht erreichen.
Auch bei niedriger Drehzahlgrenze ist ein Betrieb mit konstantem Drehmoment möglich, was besonders für die Bearbeitung geeignet ist. Gleichzeitig sind die hohe Drehmomentdichte und das kleine Trägheitsmoment sowie die guten dynamischen Reaktionseigenschaften besonders für eine hohe Produktivität geeignet. Es ist einfacher, ein hohes Geschwindigkeitsverhältnis zu erreichen, wodurch dieselbe Spindel über eine Vielzahl von Bearbeitungskapazitäten verfügt und Materialien mit geringer Härte wie Aluminium und sehr harte, spröde Metalle verarbeitet werden können, um Bedingungen für eine optimale Schneidmaschine zu schaffen.
Derzeit wird die Maschine hauptsächlich in Permanentmagnet-Synchron-Wechselstrom-Schrittsystemen mit Vorschubschritt eingesetzt. Es gibt drei Typen: analog, digital und Software. Der Simulationsschritt verwendet ein einziges, nur analoges Signal empfangendes und Positionssteuerelement, das normalerweise von der oberen Maschine implementiert wird.
Der digitale Schritt kann mehrere Verwendungszwecke wie Geschwindigkeits-, Drehmoment- und Positionssteuerung realisieren. Kann analoge Befehle und Impulse empfangen, verschiedene Parameter werden digital eingestellt, die Stabilität ist gut. Verfügt über eine umfangreiche Selbstdiagnose und Alarmfunktion.
Software Step ist ein vollständig digitales Schrittmotorsystem, das auf einem Mikroprozessor basiert. Es werden alle Arten von Steuermodi und unterschiedliche Spezifikationen für Schrittmotoren und Leistungsüberwachungsprogramme in der Softwareimplementierung verwendet. Bei der Nutzung können durch den Benutzercode automatisch die zugehörigen Daten eingestellt werden. Ausgestattet mit einer digitalen Schnittstelle, ändern Sie unsere Arbeitsweise, ändern Sie die Motorspezifikationen, müssen Sie nur den Code zurücksetzen, was auch als universeller Schritt für Schritt bezeichnet wird.
Kommunikationsschritt hat Schritt für Schritt die beherrschende Stellung der Werkzeugmaschinenzuführung gehalten und sich ständig verbessert, wobei die Entwicklung neuer Technologien in drei Aspekten zum Ausdruck kommt.
a ist das Leistungsantriebssystem des leistungselektronischen Geräts, das sich kontinuierlich in Richtung Hochfrequenz, Popularisierung und Anwendung intelligenter Leistungsmodule weiterentwickelt; Die zweite basiert auf einer ausgereiften eingebetteten Mikroprozessorplattformtechnologie und fördert die Anwendung fortschrittlicher Steuerungsalgorithmen. Drittens wird durch die Entwicklung des vernetzten Fertigungsmodus und die ausgereifte Feldbustechnologie eine netzwerkbasierte Schrittmotorsteuerung möglich.
Rund um die dynamischen und statischen Eigenschaften des Schrittsystems wurde in den letzten Jahren eine Vielzahl von Schrittantriebstechnologien entwickelt. Vier makromechanische und elektrische Unternehmen liefern MOONS integrierte Schrittmotoren der TSM-Serie, die innovativ in den Schrittmotor integriert sind, Schrittsteuerungstechnologie, um eine neue revolutionäre Integration der hervorragenden Leistung des Bewegungssteuerungsterminals zu schaffen. Insbesondere die TSM-Serie ist die dritte Generation integrierter Schrittmotorprodukte, integrierter Maschine und integriertem Terminal. Intelligenter, integrierter Motion-Controller; Bussteuerung, mehrachsige Netzwerkkommunikation; Verbesserter Motor, langlebiges Design; Hohe Effizienz, hohe Präzision, hohe Reaktionsfähigkeit; Geringe Vibration, geringer Lärm, niedriges Fieber und andere hervorragende Eigenschaften.
Das Vorhersehbare mit Ultrahochgeschwindigkeitsschneiden, die Ultrapräzisionsbearbeitung, die Netzwerkentwicklung fortschrittlicher Fertigungstechnologien, wie z. B. die Fertigung, verfügt über eine Netzwerkschnittstelle des digitalen Schrittsystems, des Linearmotors und der motorisierten Hochgeschwindigkeitsspindel usw. werden zum Hotspot in der CNC-Werkzeugmaschinenindustrie und zur Entwicklungsrichtung des Schrittsystems.
Die Hauptprodukte: Schrittmotor, bürstenloser Motor, Servomotor, Schrittmotorantrieb, Bremsmotor, Linearmotor und andere Arten von Schrittmotormodellen, gerne anfragen. Telefon:
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
