Der Controller für bürstenlose Gleichstrommotoren, ein neuer Typ hocheffizienter und energiesparender Motorcontroller. Seit 2008, von Energiesparlampen über energiesparende Klimaanlagen bis hin zu kraftstoffeffizienten Autos, unterstützt die chinesische Regierung die Industrie durch Steuersubventionen und leitet die technologische Modernisierung mit einer positiveren Einstellung und Maßnahmen für Gegenmaßnahmen zur CO2-armen Entwicklung. Auf der Liste steht auch eine erhebliche Steigerung der entscheidenden Aufgabe herkömmlicher energieeffizienter bürstenloser Gleichstrommotor-Controller-Produkte. Hocheffiziente und energiesparende Motorsteuerungen anstelle herkömmlicher Motorsteuerungen sind der Trend von The Times, dem großen Raum der Zukunft. Der Stromverbrauch von Motorsteuerungen machte in China einen Anteil von bis zu 50 % am Gesamtstromverbrauch aus, was fast 70 % des gesamten industriellen Stromverbrauchs ausmacht. Um den Energieverbrauch pro BIP-Einheit zu reduzieren, können daher im Bereich der Motorsteuerung hocheffiziente und energiesparende Motorsteuerungen als Durchbruch bei der Energieeinsparung eingesetzt werden. Die Steuerung für bürstenlose Gleichstrommotoren verwendet ein Halbleiterschaltgerät zur Realisierung der elektronischen Kommutierung, ein elektronisches Schaltgerät anstelle eines herkömmlichen Kontaktkommutators und einer Bürste. Es verfügt über eine hohe Zuverlässigkeit, keinen Kommutierungsfunken und geringe mechanische Geräusche. Im strukturellen Design der bürstenlosen Gleichstrommotorsteuerung, der angemessenen Gestaltung der Statorflussdichte, der Vermeidung von Sättigung, der hohen Geschwindigkeit der Motorsteuerung und der geeigneten Reduzierung der magnetischen Teile einer neuartigen hocheffizienten und energiesparenden Motorsteuerung bietet die bürstenlose Gleichstrommotorsteuerung die folgenden Vorteile und einen effizienten Energiespardurchbruch. Neue Art von bürstenlosem Gleichstrommotor-Controller ohne Eisenverlust und magnetische Dämpfung, verbessert den Wirkungsgrad erheblich. Feldtests mit industriellen Sägemaschinen zeigen, dass die Steuerung des herkömmlichen Systems und der herkömmliche Motor (Bürsten- mit Induktionsmotorsteuerung) im Vergleich zum bürstenlosen Gleichstrommotorsteuerungssystem unter Betriebsbedingungen eine Energieeinsparung von 30 % ermöglichen können. Bei Dieselkraftwerken mit 0 kW und 2 kW betrug die Öleinsparungsrate im Vergleich zur herkömmlichen Generatorsteuerung 40 %. Keine Bürste, geringe Interferenz. Zusätzlich zur bürstenlosen DC-Motor-Controller-Bürste besteht die unmittelbarste Änderung darin, dass während des EDM-Betriebs kein Bürstenmotor-Controller erforderlich ist, wodurch die elektrische Funkenstörung von entfernten Funkgeräten erheblich reduziert wird. Das Volumen ist also gering und das Gewicht beträgt nur einen Bruchteil eines herkömmlichen Motorcontrollers. Und kann 80 % des Stahls, Siliziumstahlblechs und 100 % bis 50 % des Kupfers einsparen. Hohe Zuverlässigkeit. Lange Lebensdauer, geringe Wartungskosten abzüglich der Bürste. Der Verschleiß der bürstenlosen Gleichstrommotorsteuerung liegt hauptsächlich am Lager. Aus mechanischer Sicht ist die bürstenlose Motorsteuerung nahezu ein wartungsfreier Motor. Bei Bedarf müssen lediglich einige Reinigungsarbeiten durchgeführt werden. Verbessern Sie die Leistung der Isolierung, Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Staubdichtigkeit, zuverlässigen Betrieb, geringen Temperaturanstieg, verbessern Sie die Anpassungsfähigkeit der Umgebung unter extremen Bedingungen, die herkömmliche Motorsteuerung beträgt im Allgemeinen 2000 Stunden Betriebszeit und die bürstenlose Gleichstrommotorsteuerung bis zu 20000 Stunden. Unsere Regierung hat Wert darauf gelegt, hocheffiziente Motorsteuerungen zu verwenden. Um die Effizienz zu verbessern, müssen alle Verluste reduziert werden. Die Verschwendung der Motorsteuerung besteht hauptsächlich aus Eisenverlust, Kupferverlust, mechanischem Verlust und Streuverlust. Die Marke Controller für bürstenlose Gleichstrommotoren entwickelt aktiv einen Motorcontroller mit höherer Geschwindigkeit der Aktualisierung des bürstenlosen Motorcontrollers, der energieeffizienter ist, um einen Motorcontroller mit hohem Wirkungsgrad zu erreichen.
Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.
