Cách điều khiển động cơ dc không chổi than

Đối với động cơ DC không chổi than quay, bộ phận điều khiển đầu tiên phải dựa vào (Cảm biến vị trí)Cảm ứng đến vị trí rôto của dòng điện động cơ,
sau đó theo cuộn dây stato quyết định mở (Hoặc đóng)Biến tần theo thứ tự của bóng bán dẫn điện,
dòng điện chạy qua cuộn dây động cơ theo trình tự xuôi dòng (Hoặc ngược lại)Một từ trường quay và tương tác với nam châm rôto
nên có thể làm cho động cơ quay theo trình tự thời gian/ngược chiều. Khi chuyển sang vị trí rôto động cơ cảm ứng sang bộ tín hiệu khác,
bộ phận điều khiển lại mở bộ Transistor công suất tiếp theo, tiếp tục chuyển động như vậy cho đến khi bộ phận điều khiển quyết định dừng rôto động cơ đóng Transistor điện (Hoặc chỉ mở Transistor công suất cánh tay);

Khi động cơ quay, bộ phận điều khiển lại theo tốc độ do người lái cài đặt và cộng/trừ tốc độ lệnh với tốc độ thay đổi tín hiệu (Hoặc do thao tác trên phần mềm)Lại do nhóm tiếp theo quyết định (AH, AH, CL, BL hoặc BH, CL hoặc & hellip; …)Chuyển mạch,
và độ dài thời gian dẫn điện. Tốc độ không đủ để mở lâu, tốc độ quá ngắn, phần công việc này được thực hiện bởi PLC.
Tốc độ động cơ PLC nhanh hay chậm, cách tạo ra xung điều khiển là cốt lõi để đạt được khả năng kiểm soát tốc độ chính xác hơn.
tốc độ điều khiển tốc độ cao phải xem xét Độ phân giải ĐỒNG HỒ (Thời gian) của hệ thống đủ để có thời gian cho các hướng dẫn phần mềm xử lý,
khi thay đổi tín hiệu ở chế độ truy cập dữ liệu cũng ảnh hưởng đến tính hợp lệ, hiệu suất của bộ xử lý thời gian thực và khả năng phán đoán.
đối với việc kiểm soát tốc độ, đặc biệt là khi khởi động ở tốc độ thấp hoặc tốc độ thấp do tín hiệu quay lại thay đổi chậm hơn,
cách nắm bắt chế độ tín hiệu, thời gian xử lý, theo đặc điểm động cơ, giá trị thông số điều khiển cấu hình phù hợp là rất quan trọng.
hoặc tốc độ quay trở lại thay đổi trong bộ mã hóa thay đổi để tham khảo, làm cho độ phân giải tín hiệu tăng lên để kiểm soát tốt hơn, động cơ có thể chạy trơn tru và phản hồi tốt.