Bu üç hususu kontrol etmek için step motor kullanma
Ev » Blog » Bu üç hususu kontrol etmek için step motor kullanma

Bu üç hususu kontrol etmek için step motor kullanma

Görüntüleme: 0     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2020-12-09 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Telefon:


İlgili Ürünlereçeneğini seçin. CNC mi yoksa manuel mi? Bir torna veya freze makinesini değerlendirirken bu basit bir seçenektir ve taşlama makinesi de aynı hususların çoğuna sahiptir, ancak genellikle çok farklı nedenlerden dolayı. Örneğin, sürecin doğasını düşünün. Bir freze makinesinde veya torna tezgahında CNC'nin ana avantajlarından biri, iş parçası üzerinde aynı yüzey özelliklerini üretmek için takımın karmaşık hareketini kolayca programlayabilmesidir. Öğütücüde yapmanız gereken tek şey gerekli fonksiyonları çarka monte etmek ve otomatik olarak iş parçasına aktarmaktır. Bu, daha yüksek hacimli bir form şifonyer veya tek formlu Point elmas makyaj masası ve düşük Şablon hacimli çalışma için nispeten kolaydır . Gerçek prosedürün az önce ortaya çıktığı kadar basit olmadığını kabul eden ilk kişi ben olsam da, bu bunu gösteriyor. Peki neden CNCgrinder için daha yüksek bir fiyat ödüyorsunuz? Cevap kontrol içindir, ancak frezeleme veya tornalama sırasında iş parçasının özelliklerinin doğrudan kontrol edilmesi zorunlu değildir. CNC'nin taşlamadaki avantajı, iş parçasının boyutunu, geometrisini ve yüzeyini doğrudan etkileyen işleme sürecini kontrol etmenize olanak sağlamasıdır. Belki bunu oldukça karmaşık bir örnekle açıklamak daha iyi olur. Geleneksel olarak, arabanın kam açısı yerleştirme işlemi sırasında taşlanır. Tekerlek beslemesinin tip çalışması, iş parçasının dönüşüyle ​​senkronize edilen bir kam tarafından kontrol edilir. Bu düzenleme, yeterli üretkenliği sağlarken, tarihsel olarak kabul edilebilir boyut, kaplama ve kanat geometrisi standartlarını karşılayabilse de, günümüzün daha yüksek güçlü Yoğunluklu motorlarının kabul edilebilir üretkenliğe sahip daha katı kalite gereksinimlerini karşılamakta giderek daha yetersiz hale gelmiştir. Çözümlerden biri prosesi CNC kontrolüne dönüştürmektir. Makinede iş mili, tekerlek - Hem besleme hem de iş kafası servodur. CNC kontrol sürücüsü. Bu, pratikte, çarkı ve/veya iş parçasının hızını değiştirerek, taşlama koşullarının, bu hassas noktanın taşlanması için en etkili koşulları elde edecek şekilde ayarlanabileceği anlamına gelir. Kamın olduğu yer: CNC makinesi neredeyse hiçbir öğütücü tipine ihtiyaç duymaz ve işleyişinde bir dizi tavizin yer alması kaçınılmazdır. Sonuç, mikro Yönetim operasyonları aracılığıyla daha etkili, doğru ve etkili bir süreçtir. Bu, bir öğütücü üreticisinin kendi CNC'sini tasarlarollerin çok hızlı ve güçlü olması gerekir ve normalde Grinder olmayan yataklarda bulunmayan bu kontrollerin üstesinden gelinmelidir . CNC Taşlama makinesi aynı zamanda entegre bir kontrol sistemine entegre edildiğinde boyut kontrolünü ve tekerlek ömrünü artırabilen CNC düzelticiyi de kullanabilir. CNC düzeltici, esasen küçük bir elmastır. Silindirik veya düz taşlama çarklarının uygulanmasını kolaylaştıran ve şekil taşlama için basit veya karmaşık profiller üreten bir takım torna tezgahıdır. Elbette CNC aynı zamanda boyut gibi nispeten basit iş parçası özelliklerinin kontrolünü de kolaylaştırır; bu durumda en yeni nesil proses ölçer, boyutları ve Geometriyi yalnızca birkaç yıl önce laboratuvarda elde edilebilecek toleranslarda tutmak için kontrolle birlikte çalışır. Son olarak CNC öğütücü kurmak daha kolay olabilir - Kısa süreli kullanım - Uygulamayı çalıştırın. Ancak her şey göz önüne alındığında asıl avantajı, sürecin kendisi üzerinde hassas kontrol sağlamasıdır. Sırada ne var? Taşlama teknolojisindeki eğilim açıkça daha büyük boyuta ve geometrik doğruluğa, daha yüksek üretkenliğe ve daha karmaşık kontrol yeteneklerine doğru yönelmektedir. Günümüzün CBN tekerlekleri gibi ilk iki teknolojinin geliştirilmesine ve rulmanların ve motorların sürekli iyileştirilmesine yön verin. Bu büyümenin itici gücü, dünya çapında üretimin çehresini değiştiren, aynı derecede karmaşık dijital elektronik ürünlerinin yaygın büyümesidir. Bunun bir örneği, nanometre (bir- 1 m milyarder) cinsinden ölçülen toleransları koruyabilen makinedir. Elektronik endüstrisinde kullanılan cam ve bazı kristaller gibi sert, sert olmayan metal iş parçaları durumunda Tough mod taşlama . Ayrıca toleranslara benzer şekilde düzensiz, Dairesel olmayan profilleri de taşlama kapasitesine sahiptir . Bu makine gelişmiş CBN tekerleklerini kullanır. Düzeltme ve tekerlek temizlemenin kimyasal işlemi. Günümüzde böyle bir makinenin pratik kullanımını bilmek istense de, taşlama teknolojisi göstericilerinin milyonda inç cinsinden boyutsal toleransları koruyabildiklerinin söylendiği bir zamanı hatırlıyorum. Bugün dünya çapındaki motor üreticileri arasında 50 milyon yaygındır, çok sıkı toleranslar yoktur. Gelecek yüzyılda 50 nm imkansız mı? Bahse girmeyin.

içerik boş!

HOPRIO grubu, profesyonel bir kontrolör ve motor üreticisi olup 2000 yılında kurulmuştur. Grubun merkezi Jiangsu Eyaleti, Changzhou Şehrindedir.

Hızlı Bağlantılar

Bize Ulaşın

WhatsApp: +86 18921090987 
Tel: +86- 18921090987 
Ekle: No.19 Mahang Güney Yolu, Wujin Yüksek Teknoloji Bölgesi, Changzhou Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin 213167
Mesaj bırakın
BİZE ULAŞIN
Telif Hakkı © 2024 ChangZhou Hoprio E-Ticaret Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır. Site haritası | Gizlilik Politikası