서보 모터 & # 8203; 전기 장치: 실제 적용 분야에서 우리는 모든 종류의 문제를 만나게 될 것입니다. 장치는 기계 및 전기로 구성되어 있습니다. 주의를 기울이지 않거나 표준에 따르지 않으면 인코더의 정상적인 사용에 영향을 미치고 노후화됩니다. 예, 장치에 대한 다음 지침을 자세히 설명하면 경험을 사용하는 데 더 많은 도움이 될 수 있습니다. 전기 인터페이스: 각 전기 인터페이스는 고유한 특성을 갖고 있으며 전송 속도와 전송 간격도 다르며 세부적이고 실제적인 전송 간격과 전송 속도에 따라 환경을 선택할 수 있는 능력, 환경의 인코더 및 통신 케이블 장치, 접지, 케이블 재료 등이 있습니다. 케이블 배선: 응집력 매개변수 표에 따라 인코더 전선을 사용하지 말고 전선을 묶는 데 사용하지 말고 단독으로 사용하거나 절연 슬리브를 늘려야 하며 다른 신호 또는 전원 코드 단락 인코더로 인한 손상을 방지해야 합니다. 완전한 전원, 충전된 풀 플러그 연결 헤드 또는 케이블의 경우 엔코더 전기 배선이 필요하며 엔코더가 손상되기 쉽습니다. 정격 범위 내에서는 전원 전압이 필요하며, 고전압을 장시간 사용하면 엔코더에 해를 끼칠 수 있습니다. 자비를 확보하기 위해 전원 전압이 필요하며 문제가 많은 부품(예: 주파수 변환기, 전자 밸브, 접촉기)을 사용하지 않고 공유 전원을 사용하고 필터링 전원 공급 장치를 사용할 수도 있습니다. 다양한 사용 환경에 따라 케이블의 올바른 사용을 선택하십시오. (1) 견인 케이블 여물통 선택 시 체인을 드래그하여 케이블 및 소켓 기계의 손상을 방지합니다. (2) 내유성, 냉각수 및 케이블 절단 부분을 선택하는 처리 장비는 케이블 플러그 라인과 엔코더 하우징이 동화되는 것을 방지합니다. (3)엔코더 통신 케이블은 특수 쉴드 처리된 케이블을 사용하십시오. 엔코더 통신 케이블 배선 시 요구 사항: 1. 모터, 변압기, 인버터와 같은 심각한 문제가 있는 자기장 장비에서 멀리 떨어지도록 통신 케이블이 필요합니다. 2. 통신 케이블이 필요하며 전원 케이블, 전원 케이블 및 고잡음 케이블을 배치하여 뛰어난 금속 케이블 파이프 슬리브를 차폐하는 것이 좋습니다. 3. 전기 캐비닛 및 기타 케이블의 최소 간격 2cm, 전기 캐비닛 50CMZ 간격을 준수하십시오. 4. 공간이 제한적인 경우 금속판, 금속 케이싱, 금속 홈통을 사용하고 접지가 잘 되도록 하십시오. 5. 합리적인 배선을 원하면 예약된 케이블이 너무 길어서 슬롯 플러그가 형성되는 것을 방지하십시오. 6. 결합 방해를 방지하려면 신호 케이블과 전원 케이블의 평행 이동을 줄이도록 노력해야 합니다. 7. 케이블은 제어 캐비닛 패널, 빔 및 금속 가이드 레일 등과 같은 금속 부품의 베어링 간격에 배열되어야 합니다. 8. 금속 케이블 브래킷을 사용하고 응집력이 있는 스텐트 전도를 보장해야 합니다. 구성 요소 레이아웃: 현장의 엔코더 장치는 주파수 변환기, 변압기, 솔레노이드 밸브 문제 소스 장치의 정상만큼 높지 않고 10cm 간격으로 고정되거나 절연에 금속 다이어프램을 추가합니다. 엔코더 통신 모듈을 사용하면 전기 캐비닛의 장치가 인버터 꼭대기만큼 높지 않을 때 접촉기가 소스 요소 또는 개방 회로 스위칭 요소 장치를 자주 방해하거나 3cm 간격을 고집하거나 절연에 금속 다이어프램을 추가합니다. 접지 보호: 케이블 차폐층은 단일 종단 접지의 끝을 수용하기 위해 신호에 수행되어야 하며 두 픽업 주소 사이의 손상된 케이블의 누설 전류를 방지해야 합니다. 케이블 차폐선이 양호한 접지 보호에 도달할 수 없는 경우 단독으로 차폐용 접지선을 연결해야 합니다. 접지 응집력의 긴 간격, 제품의 요구 사항은 동일한 전위 보상으로 쉘과 픽업 주소 사이의 황록색 선을 증가시켰습니다. 차폐 케이블은 금속 쉘의 양쪽 끝에서 전기 부품을 응집시키는 데 필요합니다. 엔코더는 전기 캐비닛일 수 있습니다. 그리고 올바른 연결을 보장합니다(금속 표면과의 넓은 접촉 영역). 위의 각 항목에 대한 설치 지침은 현장 장치 및 보호 작업, 작업 효율을 참조하여 문제가 발생하지 않도록 최대한 빨리 보호하고 엔코더의 정상적인 작동을 보장하는 데 도움이 되기를 바랍니다.
