1: ដោយសារតែមិនមានជក់កាបូន ម៉ាស៊ីនកិនមុំមិនត្រូវការការថែទាំ ដូច្នេះវាអាចសន្សំសំចៃថ្លៃដើម quik-wear prats ដែលអាច
កាត់បន្ថយថ្លៃដើមបាន។ បន្ទាប់មកឧបករណ៍បំលែងនឹងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងឌីជីថលនៃម៉ូទ័រ DC shunt បន្ទុក។
2.សម្រាប់រោងចក្រដែលប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំ ថ្លៃពលកម្មគឺជាបញ្ហាធំបំផុត។ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនកិនមុំដែលមិនមានច្រាសអាចដោះស្រាយបាន សៀគ្វីនឹងត្រូវបានបង្កើត និងសាកល្បងនៅដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នា។
។ ឧទាហរណ៍៖ នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំ រោងចក្រត្រូវការមនុស្ស 10 នាក់ដើម្បីបញ្ចប់ការងារ ខណៈ brushless ត្រូវការតែ 8 ដំណាក់កាលទី 1 នឹងសាងសង់ឧបករណ៍បំលែងដែលដំណើរការនៅ 40 v.
នាក់ប៉ុណ្ណោះ។ នេះត្រូវបានធ្វើដើម្បីធានាថាពួកគេមិនមានអាំងឌុចស្យុងប៉ារ៉ាស៊ីតពីខ្សភ្លើងនិងសមាសធាតុសៀគ្វីផ្សេងទៀតដែលធ្វើឱារម៉ូទ័រនៅវ៉ុល 400 V នៅបន្ទុកអតិបរមា។
3. ដោយសារតែម៉ាស៊ីនកិនទេវតាដែលមិនមានច្រាសមានហ្វ្រាំងយឺតសម្រាប់ល្បឿនវាអាចជួយសន្សំសំចៃឌីសបានច្រើនដែលមានប្រហែល 20%-30% ។
4. នៅក្នករណ៍បញ្ជាប្រព័ន្ធសម្រាប់របៀបប្តូរម៉ូទ័រ dc ។ ដំណាក់កាលចុងក្រោយគឺប្រើ arduino ដើម្បីគ្រប់គ្រងរលក pwm ដើម្បីកែតម្រូវវ៉ុល និងគ្រប់គ្រងល្បឿននៃម៉ូទ័រជាមួយនឹងបន្ទុកអថេរ។
កាត់បន្ថយថ្លៃដើមបាន។ បន្ទាប់មកឧបករណ៍បំលែងនឹងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងឌីជីថលនៃម៉ូទ័រ DC shunt បន្ទុក។
2.សម្រាប់រោងចក្រដែលប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំ ថ្លៃពលកម្មគឺជាបញ្ហាធំបំផុត។ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនកិនមុំដែលមិនមានច្រាសអាចដោះស្រាយបាន សៀគ្វីនឹងត្រូវបានបង្កើត និងសាកល្បងនៅដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នា។
។ ឧទាហរណ៍៖ នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំ រោងចក្រត្រូវការមនុស្ស 10 នាក់ដើម្បីបញ្ចប់ការងារ ខណៈ brushless ត្រូវការតែ 8 ដំណាក់កាលទី 1 នឹងសាងសង់ឧបករណ៍បំលែងដែលដំណើរការនៅ 40 v.
នាក់ប៉ុណ្ណោះ។ នេះត្រូវបានធ្វើដើម្បីធានាថាពួកគេមិនមានអាំងឌុចស្យុងប៉ារ៉ាស៊ីតពីខ្សភ្លើងនិងសមាសធាតុសៀគ្វីផ្សេងទៀតដែលធ្វើឱារម៉ូទ័រនៅវ៉ុល 400 V នៅបន្ទុកអតិបរមា។
3. ដោយសារតែម៉ាស៊ីនកិនទេវតាដែលមិនមានច្រាសមានហ្វ្រាំងយឺតសម្រាប់ល្បឿនវាអាចជួយសន្សំសំចៃឌីសបានច្រើនដែលមានប្រហែល 20%-30% ។
4. នៅក្នករណ៍បញ្ជាប្រព័ន្ធសម្រាប់របៀបប្តូរម៉ូទ័រ dc ។ ដំណាក់កាលចុងក្រោយគឺប្រើ arduino ដើម្បីគ្រប់គ្រងរលក pwm ដើម្បីកែតម្រូវវ៉ុល និងគ្រប់គ្រងល្បឿននៃម៉ូទ័រជាមួយនឹងបន្ទុកអថេរ។
