Das Funktionsprinzip des Rotors eines Permanentmagnetmotors besteht normalerweise darin, dass, wenn Strom durch die Statorwicklung fließt, die Statorwicklung ein Vektorfeld erzeugt. Das Magnetfeld kann den Rotor um einen Winkel drehen, so dass die Richtung des Rotormagnetfelds mit der Richtung des Statormagnetfelds übereinstimmt. Wenn sich das Vektormagnetfeld des Stators um einen Winkel dreht. Auch das Rotormagnetfeld dreht sich um einen Winkel. Für jeden eingegebenen elektrischen Impuls wird ein Drehwinkel des Motors vorgegeben. Seine Ausgangswinkelverschiebung ist proportional zur Eingangsimpulszahl, die Geschwindigkeit ist proportional zur Impulsfrequenz. Durch Ändern der Reihenfolge des Wicklungsstroms wird der Motor umgekehrt. Also die verfügbare Steuerimpulszahl, Frequenz und verschiedene Phasenwicklungen der Motorleistung, um die Drehung des Schrittmotors zu steuern. Das Heizprinzip wird häufig bei allen Arten von Motoren angewendet, in denen sich der Kern und die Wicklungen befinden. Wicklungswiderstand, Elektrizität erzeugt Verluste, die Verluste sind proportional zum Quadrat der Größe und des Widerstands und des Stroms. Dies ist der Kupferverlust. Wir sagen oft, dass, wenn der Strom keine Standard-Gleichstrom- oder Sinuswelle ist, auch harmonische Verluste entstehen. Der Kern hat einen Hysterese-Wirbelstromeffekt und kann aufgrund seiner Größe und seines Materials, seines Stroms, seiner Frequenz und seiner Spannung auch Verluste im magnetischen Wechselfeld verursachen. Dies wird als Eisenverluste bezeichnet. Kupferverlust und Eisenverlust werden in Form von Wärme angezeigt, was sich auf die Effizienz der Maschine auswirkt. Schrittmotoren streben im Allgemeinen nach Positionsgenauigkeit und Drehmomentabgabe, der Wirkungsgrad ist gering, der Strom ist im Vergleich häufig groß, die Oberschwingungskomponenten sind hoch, die Frequenz des Wechselstroms ändert sich auch mit der Geschwindigkeit, daher sind Schrittmotoren weit verbreiteter als die allgemeinen Wechselstrommotoren.
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