Betriebspunkte für bürstenlose Lithium-Schlagbohrmaschinen
Heim » Blog » Betriebspunkte für bürstenlose Lithium-Schlagbohrmaschinen

Betriebspunkte für bürstenlose Lithium-Schlagbohrmaschinen

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 19.08.2020 Herkunft: Website

Erkundigen

Facebook-Sharing-Button
Twitter-Sharing-Button
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
Wechat-Sharing-Button
LinkedIn-Sharing-Button
Pinterest-Sharing-Button
WhatsApp-Sharing-Button
Kakao-Sharing-Button
Snapchat-Sharing-Button
Schaltfläche zum Teilen von Telegrammen
Teilen Sie diese Schaltfläche zum Teilen

(1) Aufbau, Installation der Bohrplattform, Entfernen des Bohrgeräts, um den Rahmen mit einem Stahlkissen zu stützen und eine stabile Basis zu schaffen, Unterkonstruktion des Bohrgeräts mit kreuzsymmetrischer Spannung des umgekehrten Kettenblocks, sicherstellen, dass es beim Bohren und Betrieb nicht zu Verschiebungen und Setzungen kommt, und Bohrgestänge zum vertikalen Bohren, Bohrer, Bohrgestänge und Bohrdurchmesser auf einer Lotlinie zentrieren, deren größte Abweichung nicht größer als mm sein darf, um sicherzustellen, dass die Lochposition korrekt ist, gerade bohren. Richten Sie das Fahrwerk auf einen ebenen und stabilen Zustand aus und versuchen Sie es mit dem Bohren. Achten Sie beim Ausrichten des Bohrers sorgfältig auf die Ausrichtung des Designzentrums, decken Sie die Dichtungsplatte ab, testen Sie die Umdrehungen, überwachen Sie die Rechtwinkligkeit des Bohrgestänges, stellen Sie sicher, dass die Heberolle, die Radmitte und die Spitze des Pfahllochs auf derselben vertikalen Linie liegen. Bohrständer vorübergehend entfernt, es müssen gute Markierungen angebracht werden, um die genaue Position der Reposition zu gewährleisten, ggf. erneut abs. Das Rig ist so positioniert, dass die krafttragende Plattform, die angemessene Dekoration und das Bohren zu einer einheitlichen Anordnung kombiniert werden, um Störungen zu vermeiden. In der Gesteinsformation in Kiesböden wird ein entsprechender Kreuzbohrer verwendet, ein geeigneter Rohrbohrer wird in tonigen Böden und Sandböden verwendet. 2 Stapeln Sie die Schlagbohrmaschine Bohrlochbohrsäule (1). Bohren Sie ein Loch in die untere Mündung, wenn der Zylinder eine kleine, flockige Tonmischung schützen soll (Verhältnis ca.:). Bei einem kleinen Hub sollte darauf geachtet werden, dass die Führungsrolle des schweren Hammers in der Konstruktion erhalten bleibt und die Rechtwinkligkeit des Lochs sichergestellt wird. Beim kontinuierlichen Bohren muss häufig auch eine Probenahme von Bohrschlamm durchgeführt werden, und die rechtzeitige Anpassung entspricht nicht den Anforderungen. Ziel ist es, die zwischen den koordinativ feststehenden Übergangsabschnitten gebildete Schlickschicht so zu gestalten, dass ein großer Anteil (γ=.) Hochwertiger Schlamm und eine kleine Menge Zement in die Kieselschicht gelangen. Mit einer schweren Hammerführungs-Schlagbohrmaschine wird die harte Wand des Kieselbetts der Lochbildung verhindert, um das Phänomen des Locheinsturzes zu verhindern, bis die Designhöhe erreicht ist. (2) Die Methode der Aufprallporenbildung mit kleinem Öffnungshub sollte angewendet werden, um sie fest, direkt und koordiniert in ein Loch zu bringen, eine Führungsrolle zu spielen und den Zusammenbruch der Öffnung zu verhindern. Gesamthöhe und -tiefe über Bohrspitze nach Hub, können den normalen Schlag beeinträchtigen. Drift, Kieselbett, hartes Gestein, großer Hub, sollte in lockerer Formation angenommen werden, kleiner Hub. (3) Beim Schlagbohren wird Beton gegossen, um zu verhindern, dass die Aufprallvibration den Zusammenbruch der angrenzenden verteilten Wand verursacht oder die Verfestigung benachbarter Löcher beeinträchtigt. Der Beton sollte beim Gießen des Betons neben dem Loch bleiben und dies erreichen. MPa Druckfestigkeit der Rückseite kann spritzen. (4) Beim Bohren sollte ein Ersatzbohrer verwendet werden, Rotation und Abrieb sollten größer sein als der Bohrerdurchmesser. Cm, sollte rechtzeitig repariert werden. (5) oder weiche Bodenschicht beim Bohren in Sandboden, wodurch das Loch leicht absackt. Geeignet wählt flache Bohrkegeldurchdringung, Kontrolle, leichter Druck, langsamer Block, große Pumpenkapazität, Bohren in dickem Schlamm. 6. Schlammergänzung und -reinigung: Vor Beginn der Modulation sollte eine ausreichende Menge Schlamm hinzugefügt werden, während des Bohrvorgangs, z. B. Schlammverlust, Verlust, hinzugefügt werden. Und sollte in Übereinstimmung mit den Bestimmungen des Schlamms sein, um den Schlammindex rechtzeitig zu überprüfen, Veränderungen im Boden sollten die Inspektionen verstärken und das Schlammziel anpassen. Beim Bohren von m oder 7 jeder Schichtänderung sollten Bohrschlackenproben im Schlammtank entnommen, der Boden ermittelt und aufgezeichnet werden, um Bohrschlacke und Verdrängungsschlamm rechtzeitig zu beseitigen und häufig Bohrkegelbohrungen in einer neuen Formation durchzuführen. Achten Sie gleichzeitig auf die Veränderung des Bodens, des Gesteins und der Bodenveränderung. Alle Schlackenproben sollten entnommen, der Boden bestimmt und in der Aufzeichnung aufgezeichnet werden, um das geologische Profil zu überprüfen.

Die HOPRIO-Gruppe, ein professioneller Hersteller von Steuerungen und Motoren, wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu.

Quicklinks

Kontaktieren Sie uns

WhatsApp: +86 18921090987 
Tel: + 18921090987 
Hinzufügen: No.19 Mahang South Road, Wujin High-Tech District, Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China 213167
Eine Nachricht hinterlassen
KONTAKTIEREN SIE UNS
Copyright © 2024 ChangZhou Hoprio E-Commerce Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten. Sitemap | Datenschutzrichtlinie