Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2023-06-09 Herkunft: Website
Bürsten und gebürstete Motoren: Was ist effizienter?
Bei der Auswahl eines Motors für Ihre Anwendung ist es wichtig, alle Details zu berücksichtigen, einschließlich der Art des Motors. Bürstenlose und gebürstete Motoren sind beide beliebte motorische Optionen, jeweils eigene Vor- und Nachteile. Der größte Unterschied zwischen beiden besteht darin, dass gebürstete Motoren einen Kommutator und Bürsten haben, während bürstenlose Motoren elektronische Kommutierung verwenden. Aber welcher Motor ist effizienter? In diesem Beitrag werden wir uns mit den Unterschieden zwischen den beiden Motorarten befassen und die Gründe untersuchen, warum einer möglicherweise effizienter ist als der andere.
1. Was ist ein gebürsteter Motor?
Ein gebürsteter Motor hat einen rotierenden Anker oder einen Rotor in einem umgebenden stationären Magnetfeld. Der Unterschied zwischen gebürsteten und bürstenlosen Motoren ist das Vorhandensein von Bürsten, eine Reihe von Kontakten auf Kohlenstoffbasis, die die Stromversorgung an den Kommutator übertragen, was wiederum den Motor versorgt. Diese Bewegung der Bürsten erzeugt im Laufe der Zeit Verschleiß und verringert die Lebensdauer des Motors.
2. Was ist ein bürstenloser Motor?
Pinselfreie Motors setzt elektronische Controller anstelle eines Kohlenstoffbürstensystems ein, um den Motor mit Strom zu versorgen. Der Rotor des bürstenlosen Motors enthält dauerhafte Magnete, die mit den elektrischen Feldern des Stators interagieren, um Bewegung zu erzeugen. Die Controller bestimmen, welche Spulen aktiviert werden sollen, um Bewegung zu erzeugen.
3. Effizienz
Einer der Hauptgründe, warum bürstenlose Motoren als effizienter angesehen werden als gebürstete Motoren, ist, dass sie nicht so viel Energie durch Reibung und Wärme verschwenden. Bürste Motoren erzeugen eine langsamere Beschleunigung und erzeugen aufgrund des Kommutators und der Bürsten mehr Wärme, was die Reibung innerhalb des Motors erzeugt. Bürstenlose Motoren hingegen sind effizienter, da sie weniger Innenteile haben und weniger Reibung und weniger Wärme verursachen. Sie sind auch besser darin, sich an die Geschwindigkeit und Last der Anwendung anzupassen.
4. Wartung
Einer der Gründe, warum bürstenlose Motoren immer beliebter werden, ist auf verringerte Wartungsanforderungen zurückzuführen. Bei gebürsteten Motoren tragen sich die Bürsten im Laufe der Zeit ab und müssen regelmäßig ersetzt werden. Im Gegensatz dazu haben bürstenlose Motoren keine Bürsten, die sich abnutzen, sodass die Wartung weniger besorgniserregend ist, obwohl einige bürstenlose Motoren weiterhin regelmäßig inspiziert werden müssen, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.
5. Leistung
Sowohl gebürstete als auch bürstenlose Motoren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Bürstungsmotoren zeichnen sich durch niedrige Kosten, Einfachheit des Designs und ein hohes Drehmoment bei niedrigen Geschwindigkeiten aus. Bürstenlose Motoren eignen sich hervorragend für Anwendungen, die eine kontinuierliche Ausgabe erfordern, da sie praktisch gegen Magnetfeldverlust immun sind. Sie tendieren auch bei höheren Geschwindigkeiten und haben eine höhere Beschleunigungsraten. Bürste Motoren sind in der Regel die bevorzugte Wahl für Anwendungen mit geringer Leistung, vor allem aufgrund ihrer Kosten und ihrer breiten Spektrum an Optionen. Bei Hochleistungsanwendungen sind bürstenlose Motoren jedoch häufig die bessere Wahl.
Abschluss
Bürstenlose und gebürstete Motoren sind zwei der häufigsten motorischen Typen auf dem Markt, und jeder verfügt über eigene Vorteile und Nachteile. Die Entscheidung, eine über die andere zu verwenden, hängt von der spezifischen Anwendung ab. Insgesamt sind bürstenlose Motoren in der Regel effizienter und erfordern weniger Wartung, während gebürstete Motoren für Anwendungen mit geringer Leistung besser geeignet sind. Während es viele Faktoren gibt, die die Entscheidung beeinflussen können, wird ein gründliches Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Motortypen dazu beitragen, die bestmögliche Leistung für die beabsichtigte Anwendung zu gewährleisten. Nehmen Sie sich am Ende die Zeit, um die Optionen sorgfältig zu berücksichtigen, die beste Wahl.