Visninger: 0 Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2023-06-01 Oprindelse: Sted
.
Børsteløse magnetiske bore er populære værktøjer i metalbearbejdningsindustrien på grund af deres hastighed, præcision og effektivitet i boremetaloverflader. Disse øvelser bruger sjældne jordmagneter til at holde boret på plads under drift, hvorved vibrationer reduceres, minimerer operatørens træthed og muliggør hurtigere og mere nøjagtig boring. En af de største fordele ved børsteløse magnetiske øvelser er, at de drives af børsteløse motorer, som er mere kraftfulde, holdbare og energieffektive sammenlignet med traditionelle DC -børstede motorer. I denne artikel vil vi undersøge hovedkomponenterne i en børstfri magnetisk bore og deres funktioner.
Den børsteløse motor er hjertet i en børstfri magnetisk bor, og den spiller en afgørende rolle i ydelsen af boret. Børsteløse motorer fungerer ved at bruge elektronisk pendling i stedet for kulstofbørster, hvilket resulterer i højere effektivitet, lavere støj og længere levetid sammenlignet med børstede motorer. En børstfri motor består af en rotor, stator og elektronisk kontrolenhed. Rotoren er den roterende del af motoren, der indeholder permanente magneter, mens statoren er den stationære del, der indeholder kobberviklinger. Den elektroniske kontrolenhed modtager feedback -signaler fra sensorer for at kontrollere tidspunktet for strøm og spænding i viklingerne, hvilket får rotoren til at rotere med en præcis hastighed og drejningsmoment.
2. Sjældne jordmagneter
Sjældne jordmagneter er hemmeligheden ved børsteløse magnetiske øvelser 'utrolige holdekraft. Disse magneter er lavet af legeringer, der indeholder neodym, jern og bor, og de er mere kraftfulde end konventionelle magneter. De sjældne jordmagneter i en børstfri magnetisk bore er arrangeret i et cirkulært mønster i bunden af borets base, og de skaber et stærkt magnetfelt, der holder boret på plads under boringen. Magneterne er tændt og slukket med en kontrolafbryder placeret på borekroppen, så operatøren kan frigive og omplacere boret hurtigt og nemt.
3. Gearkasse
Gearkassen er ansvarlig for at transmittere den børsteløse motors rotationseffekt til boret Chuck. Gearkassen til en børstfri magnetisk bor er typisk en to-trins planetarisk gearkasse, der giver højt drejningsmoment ved lav hastighed og høj hastighed ved lavt drejningsmoment. Gearboksudstyrene er lavet af materialer med høj styrke og er designet til at minimere slid, forbedre effektiviteten og reducere støj og vibrationer.
4. Kontrolpanel
Kontrolpanelet på en børstfri magnetisk bor indeholder forskellige knapper og kontakter, der kontrollerer driften af boret. Hovedafbryderen er ON/OFF -kontakten, der driver boret, mens magnetafbryderen styrer de sjældne jordmagneters aktivering. Hastighedsvælgeren giver operatøren mulighed for at vælge mellem høje og lave hastigheder, mens drejningsmomentvælgeren justerer boremomentet for at matche hårdheden og tykkelsen af det materiale, der bores. Kontrolpanelet viser også forskellige indikatorer, såsom strømindikator, hastighedsindikator og drejningsmomentindikator, for at informere operatøren om borets driftsbetingelser.
5. Bor chuck
Borchuck er den del af den børsteløse magnetiske bore, der holder borebiten på plads. Borchuck af en børstfri magnetisk bor er typisk en nøglefri chuck, der giver mulighed for hurtige og lette bitændringer. Chucks gripende kraft kan justeres for at rumme forskellige bitstørrelser og materialer. Chuck holdes på plads af en spindel, der drives af gearkassen og motoren.
Konklusion
Afslutningsvis er børsteløse magnetiske øvelser kraftfulde og alsidige værktøjer, der er vidt brugt i forskellige brancher, der kræver boring af metaloverflader. De børsteløse motoriske, sjældne jordmagneter, gearkasse, kontrolpanel og bore -chuck er de vigtigste komponenter, der udgør en børstfri magnetisk bor. Hver komponent spiller en afgørende rolle i ydelsen og funktionaliteten af boret. Det er vigtigt at vælge en børstfri magnetisk bore af høj kvalitet, der har disse komponenter fremstillet af holdbare og højstyrke materialer for at sikre den langvarige og pålidelige drift af værktøjet.